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In-Person Training Courses

At SMARTLIFT, we offer specialized courses designed to provide both theoretical and practical knowledge, ensuring safety, efficiency, and compliance with international standards in various lifting disciplines.

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Each course is structured with a blend of theoretical lessons and hands-on practice, covering industry standards like ASME, EN, CMAA, OSHA, and other relevant regulations. Whether you want to become an inspector, trainer, or supervisor, these programs are perfect for gaining certification and specialized expertise.

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Expense
Reduction

Language
Flexibility

Skill
Improvement

Based on International
Standards
(ASME, OSHA)

Functional
Management Systems

Invest in Safety and Efficiency! All our courses are designed to equip participants with the skills and knowledge needed to perform their roles safely and competently. Contact us today to enroll or to learn more about how we can support your company.

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**Be Smart, Lift Pro!**

Inspector de Equipos de Movimiento de Tierra

El objetivo del entrenamiento es proporcionar la información para desarrollar una inspección visual y funcional de Equipos de Movimiento de Tierra (excavadora / retrocargador / cargador / buldócer / Motoniveladora), para la conformidad del proceso de inspección bajo normatividad EN (Europea) como eje principal y ANSI / PCSA / ISO / BS / OSHA 1926, así como las recomendaciones y prácticas establecidas por los fabricantes.

Los inspectores serán calificados para identificar posibles riesgos y no conformidades asociadas a la condición del equipo, verificar el cumplimiento de las normativas de seguridad, y asegurar que los equipos son conformes y de esta manera puedan operar de manera segura.

Sesión 1

  • Tipos de equipos de movimiento de tierra y normatividad.
  • Terminología y partes del equipo.
  • Requisitos documentales y de identificación.
  • Inspección de la máquina base chasis.
  • Cabina de operación.

Sesión 2

  • Estructuras de protección.
  • Mecanismos de operación.
  • Accesorios y mecanismos de conexión.
  • Requisitos de actividades especiales (izaje).
  • Requisitos específicos de cada equipo.
  • Prácticas de inspección.

Sesión 3 – Evaluación

  • Taller de inspección y redacción de hallazgos.
  • Evaluación general.
  • Evaluación de redacción de hallazgos.
  • Práctica de inspección (de ser posible).

Inspector de Montacargas / Carretillas Elevadoras

El objetivo del entrenamiento es proporcionar la información para desarrollar una inspección visual y funcional de montacargas, carretillas elevadoras o camiones industriales de potencia (PIT), acerca del la conformidad del proceso de inspección bajo normatividad ANSI / ITSDF B56 (EEUU) como eje principal y EN, BS e ISO (Europea) como normativa comparativa.

Los inspectores serán calificados para identificar posibles riesgos y no conformidades asociadas a la condición del equipo, verificar el cumplimiento de las normativas de seguridad, y asegurar que los equipos son conformes y de esta manera puedan operar de manera segura.

 
Sesión 1 (6 horas)
  • Estándares ANSI / ITSDF y EN / ISO aplicables
  • Clasificación de los montacargas.
  • Terminología y partes del equipo.
  • Documentos y manuales
  • Marcaciones e identificación.
  • Requisitos de seguridad.
  • Sistema eléctrico / hidráulico.
  • Horquillas y accesorios.
  • Equipos de manipulación de contenedores.
  • Inspección estructural (frecuente y periódica).
  • Recomendaciones de fabricantes para la inspección.
Sesión 2 (2 horas)
  • Evalaución general de inspección
  • Evaluación de redacción de hallazgos

Inspector de Eslingas y Accesorios de Izaje

Inspector de Eslingas y Accesorios de Izaje

En este curso, los participantes aprenderán a realizar inspecciones detalladas de eslingas, cables, accesorios de aparejamiento, dispositivos bajo el gancho, canastillas de personas y elementos de amarre o trincado de carga. El entrenamiento cubre los estándares internacionales ASME B30 y OSHA asi como EN & ISO para gestionar que los accesorios usados en el levantamiento de cargas cumplan con las normativas de seguridad.

Sesión 1 

  • Estándares internacionales.
  • Requerimientos de inspección.
  • Cables de acero y sintéticos.
  • Eslingas de cable.
  • Eslingas sintéticas / textiles planas.
  • Eslingas sintéticas redondas.
  • Eslingas de cadena.
  • Otros tipos de esligas.

Sesión 2

  • Ganchos de izaje.
  • Accesorios de aparejamiento.
  • Grilletes.
  • Cáncamos y tensores.
  • Grapas y terminales.
  • Eslabones maestros y swivel.
  • Bloques de aparejamiento.

Sesión 3

  • Polipastos de palanca & manuales.
  • Accesorios bajo el gancho.
  • Canastillas de izaje de personal.
  • Elementos de amarre / trincado de carga.
  • Desarrollo de taller.
  • Redacción de hallazgos.

Sesión 4 – Evaluación y Calificación

  • Examen general
  • Examen específico
  • Examen de redacción de hallazgos

Inspector de Plataformas Móviles de Trabajo Elevado - MEWP

El objetivo del entrenamiento es proporcionar la información necesaria y actualizada para desarrollar una inspección visual de Plataformas Móviles de Trabajo Elevado – MEWPS, bajo normatividad ANSI / SAIA A92 (EEUU) como eje principal y EN, BS (Europea) como normativa comparativa.

Los inspectores serán calificados para identificar posibles riesgos y no conformidades asociadas a la condición del equipo, verificar el cumplimiento de las normativas de seguridad, y asegurar que los equipos de elevación de personal son conformes y de esta manera puedan operar de manera segura.

 
Sesión 1 (6 horas)
  • Estándares ANSI / SAIA y EN aplicables
  • Clasificación de las MEWP.
  • Terminología de las plataformas aéreas.
  • Documentos y manuales
  • Marcaciones e identificación.
  • Dispositivos de seguridad
  • Plataforma de trabajo.
  • Vehículo y estructura
  • Inspección estructural (frecuente y periódica).
  • Recomendaciones de fabricantes para la inspección
Sesión 2 (2 horas)
  • Evalaución general de inspección
  • Evaluación de redacción de hallazgos

Inspector de Puentes Grúa y Pórticos

El objetivo de este entrenamiento es proporcionar la información para desarrollar una inspección de puentes grúas y pórticos, para tomar decisiones a cerca de la conformidad del proceso de inspección bajo normatividad ASME B30 (EEUU) como eje principal y EN e ISO (Europea) como normativa comparativa .

Los inspectores serán calificados para identificar posibles riesgos y no conformidades asociadas a la condición del equipo, verificar el cumplimiento de las normativas de seguridad, y asegurar que los equipos son conformes y de esta manera puedan operar de manera segura.

Sesión 1

  • Estándares y terminología de puentes grúa.
  • Clasificación de puentes grúas.
  • Documentos y marcaciones en el equipo.
  • Dispositivos y elementos de seguridad.
  • Mecanismo de izaje y accesorios.

Sesión 2

  • Cables y cadenas de izaje.
  • Inspección estructural.
  • componentes eléctricos.
  • Inspección de cables, bloques y pruebas.
  • Taller de inspección y redacción de hallazgos.

Sesión 3 – Evaluación

  • Evaluación general.
  • Evaluación de redacción de hallazgos.
  • Práctica de inspección (de ser posible).

Bucket Truck & Digger Derrick Inspector

The objective of this training is to provide the necessary and up-to-date information to carry out an inspection of a Vehicle-Mounted Aerial Rotation and Elevation Device (Bucket Truck) and Digger Derrick, in accordance with the ANSI / SAIA A92.2 and ANSI / ASSP A10.31 standards. The goal is to make objective, documented decisions about equipment compliance, serving as a tool for managing risks associated with lifting and positioning activities.

Inspectors will be qualified to identify potential hazards and non-compliance related to equipment condition, verify safety standard compliance, and ensure that the equipment is compliant and can operate safely.

Session 1

  • Types of aerial device and digger derrick equipment
  • Terminology and parts of the equipment
  • Documentation and identification requirements
  • Installation / welding / turret
  • Safety devices and locks
  • Dielectric and insulation requirements
  • Lifting and operational mechanisms
  • Other accessories
  • Specific requirements for each type of equipment
  • Recommended practices for periodic inspections

Session 2 – Evaluation

  • Inspection workshop and drafting of findings
  • General evaluation
  • Evaluation of findings drafting
  • Inspection practice (if possible)

Mobile and Articulating Crane Inspector

 

The objective of this training is to provide attendees with the information needed to perform an inspection of mobile cranes and articulating boom cranes, focusing on compliance with the inspection process under ASME B30 & OSHA and PCSA (USA) standards as the main framework, with EN and ISO (European) standards as comparative references.

Inspectors will be qualified to identify potential risks and non-compliance related to equipment condition, verify safety standard compliance, and ensure that equipment is compliant and can operate safely.

Session 1

  • Introduction to ASME and EN standards
  • Terminology and parts of the equipment
  • Documentation and identification requirements
  • Inspection of chassis and carriers (4h)

Session 2

  • Operational aids and safety devices
  • Calibration verification
  • Structural inspection / superstructure
  • Operator cabin

Session 3

  • Hoisting system and mechanisms
  • Cables and accessories
  • Inspection (periodic / frequent) and testing
  • Inspection workshop and drafting of findings

Session 4 – Evaluation

  • General evaluation
  • Evaluation of findings drafting
  • Inspection practice (if possible)

MEWP Operator Trainer (TTT)

The objective of this training is to provide information for qualified trainers of Mobile Elevating Work Platform (MEWP) operators. During the course, participants will gain knowledge of ANSI / SAIA A92.22 & A92.24 standards, manufacturer recommendations, as well as best practices in risk management associated with activities involving the positioning of personnel at height.

Session 1

  • ANSI / SAIA Standards
  • Classification of MEWPs
  • Operator qualifications and responsibilities
  • Daily or frequent inspection
  • MEWP terminology
  • Documentation, labeling, and identification
  • Operational limitations
  • Equipment capacity
  • Familiarization
  • Safe operating practices
  • Trainer training
  • Training management
  • Training methods

Session 2 – Evaluation and Certification

  • General exam – MEWP
  • Specific exam – MEWP
  • Practical training test

Entrenador de Puentes Grúa y Pórticos (TTT)

El objetivo de este entrenamiento es proporcionar la información necesaria y actualizada para entrenadores competentes de operadores de puentes grúas y pórticos. Los participantes adquirirán conocimientos sobre las normativas ASME B30.2, B30.16, B30.17 y OSHA  y recomendaciones del fabricante, así como las mejores prácticas en la gestión del riesgo asociada a las actividades de izaje de cargas

Sesión 1

  • Estándares ASME aplicables en puente grúas.
  • Calificaciones y responsabilidades de los operadores.
  • Terminología y partes de equipos de puentes grúa.
  • Inspección diaria o frecuente.
  • Marcaciones y dispositivos de seguridad.
  • Planes de izaje y porcentajes de carga.
  • Izajes en tándem (2 equipos) con puentes grúas.
  • Limitaciones operacionales: cargas inducidas.

Sesión 2 

  • Mecanismos de comunicación.
  • Líneas guía.
  • Prácticas operativas seguras en puente grúas.
  • Limitaciones asociadas a la carga.
  • Prácticas operativas en aparejamiento.
  • Inspección básica de elementos de aparejamiento.
  • Cálculo de tensiones y selección de aparejos.
  • Generalidades de planes de izaje.
  • Entrenamiento de entrenadores.
  • Gestión de entrenamientos.
  • Métodos de entrenamiento

Sesión 3 – Evaluación y Calificación 

  • Examen general – Puente grúa
  • Examen específica – Puente grúa
  • Prueba práctica de entrenamiento

Mobile and Articulating Crane Trainer (TTT)

The objective of this training is to provide trainers with the necessary information for the safe operation of mobile and articulating cranes. During the course, participants will gain knowledge on conducting activities in accordance with OSHA 1926.1400, OSHA 1910.180, ASME B30.5, ASME B30.22, BS 7121-1 standards, manufacturer recommendations, and best practices in risk management associated with lifting activities using this type of equipment.

Session 1

  • Types of equipment and ASME and EN standards
  • Qualifications and responsibilities
  • Terminology and parts of the equipment
  • Daily or frequent inspection
  • Stability and operating principles
  • Configurations with mobile and articulating cranes
  • Operational variables
  • Factors affecting capacity

Session 2

  • Load charts for mobile and articulating cranes
  • Standard lifting plans
  • Load chart handling
  • Operational practices with multiple equipment
  • Operational limitations of the equipment
  • Equipment support and leveling
  • Operational aids
  • Electrical line hazards
  • Operational practices

Session 3

  • Communication mechanisms
  • Guide lines
  • Load-related limitations
  • Basic inspection of lifting rigs
  • Tension calculation and rigging selection
  • Overview of lifting plans
  • Operator training
  • Training management
  • Training methodology

Session 4 – Evaluation and Certification

  • General exam – Crane operators
  • Specific exam – Crane operators
  • Practical trainer test

Lifting Supervisor

The objective of this training is to provide information for the supervision of load lifting activities, and decision-making regarding the management and control of risks arising from lifting operations, safety conditions, and recognized hazards.

Session 1:

Generalities of Lifting Operations

  • Types of equipment and applicable standards
  • Background and accidents
  • Responsibilities

Lifting Plans and Load Charts

  • Crane operating principles
  • Operational variables
  • Load chart handling
  • Operational limitations
  • Wind effects in load lifting
  • Support and leveling
  • Electrical lines

Session 2:

Communications and Signaling

  • Communication mechanisms
  • Voice/signaling/audible/special signals
  • Standard hand signals
  • Safe use of guide lines

Equipment Operation

  • Operational practices with lifting equipment
  • Load limitations

Rigging Equipment and Accessories

  • Operational practices in rigging
  • Slings (cable, chain, textile)
  • Shackles and hooks
  • Other lifting accessories (lugs, clips, etc.)
  • Sling selection: angle and tension calculations
  • Recommendations for lifting plan development

Session 3 – Evaluation and Certification

  • General exam – Load Lifting
  • Specific exam
  • Practical evaluation (simulated) – Lifting Supervisor

Lifting Operations Director / Lifting Planner

The goal of this training is to provide the information needed for the planning and direction of load handling activities on land with mobile cranes that may represent a higher risk (critical), to professionally and technically manage the risks arising from lifting or load handling activities, under the ASME P30.1, B30.5, BS 7121-1, and OSHA standards.

Session 1:

Generalities of Operations

  • Types of equipment and applicable standards
  • History and accidents
  • Responsibilities

Lifting Plans and Load Charts

  • Crane operating principles
  • Variables affecting capacity
  • Operational variables and range diagram
  • Handling load charts
  • Operational limitations
  • Lifting with multiple cranes
  • Wind in load handling
  • Support and leveling
  • Electrical lines

Session 2:

Communications and Signaling

  • Communication mechanisms
  • Audible/voice/special signals
  • Standard hand signals
  • Safe use of guide lines

Equipment Operation

  • Operational practices with lifting equipment
  • Load limitations

Rigging Equipment and Accessories

  • Rigging operational practices
  • Slings (cable, chain, textile)
  • Shackles and hooks
  • Other lifting accessories (eye bolts, clips, etc.)
  • Sling selection: calculating angles and tensions

Session 3:

Critical Lifting Plans

  • Recommendations for lifting plan development
  • Development of critical lifting plans
  • Critical lifting plan (overview)
  • Lifting with multiple cranes
  • Lifting people in baskets

Session 4:

Development of Lifting Plans (Simulations)

  • Technological resources in lifting plan development
  • Scenario 1: Standard lifting plan development
  • Scenario 2: Critical lifting plan development

Session 5:

Evaluation and Certification

  • General evaluation – Load lifting
  • Specific evaluation
  • Practical evaluation (simulated) – Lifting Supervisor
  • Practical evaluation (simulated) – Lifting Director/Planner